Guide de sélection des produits de calfeutrage et scellants de Loctite^MD

Calfeutrage vs scellant

Les scellants et calfeutrants servent à sceller les joints et à remplir les espaces entre les matériaux, ce qui rend ces termes interchangeables. Malgré qu'ils créent une barrière contre l'humidité, le bruit, la poussière et d'autres éléments, ils diffèrent par leur élasticité.

Les calfeutrants, généralement fabriqués à partir de latex et d'acrylique, permettent de sceller solidement les surfaces fixes et sont principalement utilisés pour combler les fissures de construction. Toutefois, scellants à base de silicone sont plus souples que les calfeutrants et conviennent mieux aux espaces soumis à des fluctuations de température.

Lorsque vous choisissez un mastic, vous devez tenir compte de la manière dont vous l'utiliserez et de l'endroit où vous l'utiliserez. Si le travail nécessite de lier deux surfaces entre elles, choisissez un scellant. Si vous remplissez des espaces, utilisant un calfeutrant. Enfin, si les travaux se déroulent à l'extérieur ou dans une pièce à température variable, choisissez un scellant à base de silicone.

Utilisations

Les deux types d'utilisations les plus courantes sont l'étanchéité et la structure, également appelée glaçage.

Les scellants résistants aux intempéries peuvent créer une protection adéquate contre les rayons UV et empêcher l'infiltration d'eau dans la structure. Pour ce type d'utilisation, il est essentiel de considérer les éléments suivants :

• Puissance d'adhésion
• Mouvement des joints - mouvement sismique, rétrécissement, température du matériau et mouvement provoqué par l'humidité
• Capacité de mouvement du scellant - la quantité de mouvement que le mastic peut accepter par rapport à la largeur originale du joint durci.
• Directives d'installation – décrites dans ASTM C1193 (Guide des normes sur l'utilisation de joints d'étanchéité) et les directives du fabricant

Les scellants structuraux sont porteurs et peuvent renforcer, ancrer, coller et réparer des matériaux. Pour ce type d'utilisation, considérer les éléments suivants :

• Mordant – la zone où le mastic du panneau joint le cadre pour supporter le transfert de poids
• Épaisseur - l'espace requis par le mastic entre le panneau et le cadre pour faciliter l'installation et réduire la tension sur le joint causée par le mouvement thermique.
• Charge morte - le poids qu'un panneau fait peser sur le joint d'étanchéité
• Directives d'installation – décrites dans ASTM C1401 (Guide des normes sur le glaçage de joints structuraux) et les directives du fabricant

Conseils pour l'utilisateur

Voici quelques conseils d'entreposage, de préparation et d'utilisation à suivre pour une bonne installation :

• De préférence, entreposez les matériaux de construction dans un espace clos, à l'abri des éléments nuisibles.
• Entreposez dans un endroit frais et sec pour éviter de réduire la durée de vie utile et provoquer un durcissement prématuré causé par des températures extrêmes et l'humidité.
• Nettoyez et séchez la surface avant l'application. La poussière, la saleté, la graisse ou l'humidité (par exemple, la glace, la neige ou le givre) entravent l'adhérence si elles ne sont pas éliminées au préalable.
• Exercez une pression constante lors de l'application sur le joint. Cette technique permet d'assurer une adhésion adéquate et équilibrée aux deux substrats, et d'éviter les formes irrégulières des perles. Un pistolet à calfeutrer facilite l'application.
• Nettoyer les outils utilisés lors de l'application avec des solvants appropriés avant que le calfeutrant ne sèche.